電機(ji)發動機(ji)溫控測(ce)試平(ping)臺(tai)液冷測(ce)試機(ji)

 電機發動機溫控測試平臺液冷測試機主要(yao)用于模擬高溫(wen)或低溫(wen)的可靠(kao)性測(ce)試，公司針(zhen)對汽車各(ge)主要(yao)部件開發了一系列可靠(kao)性測試，液(ye)冷溫控(kong)測試平臺(tai)就是(shi)通過液(ye)能機(ji)組給(gei)被測件通入液(ye)體(ti)進(jin)行升溫和降溫。由于液(ye)體(ti)是(shi)直接與(yu)被測件進(jin)行熱交換，故而換熱效(xiao)率高，被測件溫度(du)達成時間快，加快研發進度，產(chan)品應用于新(xin)能源汽(qi)車電機、氫燃料電(dian)池發動機，燃油(you)發動機等。

二、 電機發動機溫控測試平臺液冷測試機產品特點

流量指標要(yao)求(qiu)：

流量調節范圍：4-40L/min，流量控制精(jing)度：±0.1L/min，流量控(kong)制(zhi)方(fang)式：兩臺(tai)流量單獨控(kong)制(zhi)。

溫度指標(biao)要求：

溫(wen)度調(diao)節范圍：5℃-130℃，溫度控(kong)制精度：≤±0.5℃，溫度控制方(fang)式：PLC溫度控制(zhi)

壓力指標要求：

壓(ya)力調節范圍(wei)：0-400kpa， 壓(ya)力控制精(jing)度：±2kpa

工作模式(shi):可實現(xian)本(ben)地和遠程的手動/自動控制；

冷卻介質:合(he)適比例(li)的(de)水(shui)和乙二(er)醇混合(he)物

主要(yao)部件(jian)精(jing)度要(yao)求(qiu)：

水(shui)箱、管道: 承壓1.5MPa, 壓力傳感器精度：±0.1% ,流量傳(chuan)感器精度(du):±0.25% ,溫度傳感器(qi)：±0.2℃,加熱器：提供9kw的耐干燒加熱器。

制冷(leng)系統：

測功機(ji)用溫控裝(zhuang)置的(de)制(zhi)冷壓縮機(ji)組(zu)由低溫制(zhi)冷壓縮機(ji)、蒸發器(qi)、冷凝器(qi)及(ji)相應 輔(fu)件組成(cheng)的制冷系(xi)統為整個(ge)設備提供3～30kw以上恒(heng)定冷源。

制冷(leng)系(xi)統采用制冷(leng)循(xun)環(huan)、熱旁通、噴液冷(leng)卻三種回路結合的方(fang)式，配合智能(neng)控制器，對壓縮機組氣路各(ge)段進行溫度(du)、壓力調節，以使壓縮機組可直接在高溫下實現制冷(leng)循(xun)環(huan)。

循環水箱：

儲冷(leng)水(shui)箱(xiang)通過制(zhi)冷(leng)水(shui)泵及管道與循環(huan)水(shui)箱(xiang)相(xiang)連。循環(huan)水(shui)箱(xiang)由不(bu)銹(xiu)鋼制(zhi)成，它由溫度(du)傳感(gan)器、液位傳感(gan)器等組成。

供液循環泵：

供(gong)液循環泵(beng)為耐高溫型旋(xuan)渦泵(beng)，其(qi)壓力為0.1-0.3MPa，流(liu)量為2-40L/min。供液循環(huan)泵出口安裝流(liu)(liu)量(liang)(liang)傳感(gan)器(qi)(qi)(qi)，由變(bian)頻器(qi)(qi)(qi)根據流(liu)(liu)量(liang)(liang)傳感(gan)器(qi)(qi)(qi)數據和控制器(qi)(qi)(qi)設(she)置參數控制水泵轉速，精確(que)調整(zheng)水泵輸出流(liu)(liu)量(liang)(liang)

控溫(wen)系統

控(kong)溫裝置(zhi)用(yong)于(yu)各個溫度控(kong)制點(dian)的溫度，包括儲(chu)能水(shui)箱(xiang)溫度、外循(xun)環水(shui)箱(xiang)溫度、回水(shui)溫度等(deng)。控(kong)溫系統采(cai)用(yong)PT100鎧裝溫(wen)度(du)(du)傳(chuan)感(gan)器進行溫(wen)度(du)(du)數據采集，并采用(yong)PLC控(kong)制(zhi)器作為溫度(du)控(kong)制(zhi)器

控制器：

控制器用于狀(zhuang)態(tai)感知、設置運行參數、開停、控制聯動、控制輔(fu)助設備(bei)等功(gong)能(neng)，包(bao)括液位(wei)傳感器。由控制器實現(xian)兩種(zhong)工作模式的切換。

快速(su)制冷控溫：

測試臺架用水冷機可滿足在5～130℃范圍內直接制(zhi)冷(leng)(leng)，同時(shi)(shi)在運行(xing)中保持外循(xun)環水(shui)箱較少的水(shui)量，仍能精確控制(zhi)溫(wen)度。當系(xi)統(tong)處(chu)(chu)于高溫(wen)工況下需要制(zhi)冷(leng)(leng)時(shi)(shi)，壓縮(suo)(suo)機(ji)組制(zhi)冷(leng)(leng)電(dian)磁(ci)閥(fa)(fa)(fa)及噴液(ye)冷(leng)(leng)卻電(dian)磁(ci)閥(fa)(fa)(fa)同時(shi)(shi)打(da)開(kai)，旁通電(dian)磁(ci)閥(fa)(fa)(fa)關(guan)閉，此時(shi)(shi)制(zhi)冷(leng)(leng)電(dian)磁(ci)閥(fa)(fa)(fa)制(zhi)冷(leng)(leng)，噴涂電(dian)磁(ci)閥(fa)(fa)(fa)冷(leng)(leng)卻壓縮(suo)(suo)機(ji)回氣管(guan)；當系(xi)統(tong)處(chu)(chu)于常溫(wen)工況需要制(zhi)冷(leng)(leng)時(shi)(shi)，制(zhi)冷(leng)(leng)電(dian)磁(ci)閥(fa)(fa)(fa)打(da)開(kai)，噴液(ye)電(dian)磁(ci)閥(fa)(fa)(fa)及旁通電(dian)磁(ci)閥(fa)(fa)(fa)關(guan)閉；當系(xi)統(tong)需要加(jia)熱時(shi)(shi)，旁通電(dian)磁(ci)閥(fa)(fa)(fa)和加(jia)熱器打(da)開(kai)，噴液(ye)電(dian)磁(ci)閥(fa)(fa)(fa)及制(zhi)冷(leng)(leng)電(dian)磁(ci)閥(fa)(fa)(fa)關(guan)閉。通過這三種電(dian)磁(ci)閥(fa)(fa)(fa)的精密配合，實現(xian)壓縮(suo)(suo)機(ji)組的快速制(zhi)冷(leng)(leng)功能。

流量、壓力控制：

采用變頻器控制外循(xun)環泵供水壓力及流(liu)量。

遠(yuan)程控(kong)制(zhi)：

可以遠(yuan)程(cheng)設置溫(wen)(wen)度值、溫(wen)(wen)度轉化速率和(he)流量(liang)值，按照(zhao)設定曲線編(bian)程(cheng)運行(xing)（如圖1溫(wen)度隨(sui)時(shi)間變化曲線），同時(shi)可實時(shi)讀取溫(wen)度值(zhi)、流量值(zhi)和(he)壓力值(zhi)。

通(tong)訊方式

RS485（CAN或以太網）通(tong)訊接口并提(ti)供通(tong)訊協議遠程(cheng)設定參數（壓力、流(liu)量(liang)、溫度等(deng)）溫度、壓力、流(liu)量(liang)等(deng)數據(ju)采集并輸出功(gong)(gong)能保(bao)護措施，安裝(zhuang)泄壓閥、排(pai)氣閥等(deng)防護措施， 有補(bu)液口、液位監控(kong)及故障等(deng)報警功(gong)(gong)能。

三：電機發動機溫控測試平臺液冷測試機：